Un sistema (system) è una porzione di realtà che si intende analizzare e/o controllare.
Un sistema di produzione (production system) è un insieme di componenti aggregati ed integrati tra loro attraverso il quale vengono acquisite e combinate delle risorse (input) al fine di trasformarle in prodotti finali (output), secondo piani e programmi prestabiliti.
Si distingue tra:
I sistemi di produzione di beni danno origine a prodotti che possono essere misurati e conservati e che producono profitto se consumati (es: sistemi di produzione classici, i sistemi di produzione e trasformazione di energie).
I sistemi di produzione di servizi possono riguardare:
Un obiettivo generale delle attività di pianificazione, programmazione e gestione di un sistema di produzione consiste nel razionalizzare l’uso delle risorse disponibili attraverso scelte ed azioni da compiere entro un determinato periodo di tempo considerando la presenza di vincoli interni ed esterni al sistema.
Sulla base del tempo necessario per la implementazione degli interventi si possono distinguere diversi livelli di programmazione.
I livelli di programmazione
Programmazione o pianificazione a lungo termine
Definisce le trasformazioni e le azioni da effettuare con riferimento ad un arco temporale piuttosto lungo.
Programmazione a medio termine
Stabilisce l’allocazione ottimale delle risorse per il raggiungimento degli obiettivi individuati nella fase di programmazione a lungo termine.
Programmazione a breve termine o operativa
Coinvolge le fasi di costruzione del programma di lavorazione, di avvio e di controllo dell’esecuzione.
Criteri di classificazione dei sistemi di produzione
I sistemi di produzione si possono classificare sulla base di:
Classificazione secondo modalità di aggregazione della produzione
Sistemi a produzione continua.
Sistemi a produzione intermittente o per lotti
setup di produzione
Produzioni unitarie o job shop:
Ciascun pezzo viene seguito e controllato singolarmente sulla base di cicli di produzione diversi (produzione artigianale).
Produzione per piccoli lotti:
Presentano una varietà contenuta di prodotti con una domanda di produzione più elevata.
Produzioni per grandi lotti:
Sono caratterizzate da una limitata varietà di prodotti con elevati volumi di produzione e tempi di setup ridotti.
Un sistema produttivo si compone di due elementi fondamentali:
Stazioni di lavoro (workstation)
Impianti, macchinari e strumenti presso i quali, con il supporto eventuale di manodopera, si realizzano operazioni di trasformazione di materie prime, parti o semilavorati.
Magazzini (warehouse)
Luoghi fisici in cui sostano i materiali in ingresso al sistema di produzione (magazzini di ingresso o delle materie prime), in ingresso e/o uscita delle singole stazioni di lavoro (buffers o magazzini semilavorati) o alla fine del processo di produzione (magazzini in uscita o dei prodotti finiti).
Classificazione sulla base dei metodi per la programmazione della produzione
Usano una modellizzazione di massima dell’intero sistema
Es: logica MRPII.
Non ricorrono a forme esplicite di modellizzazione
Es: filosofia Just in Time.
Utilizzano una modellizzazione spinta di parti del sistema
Es: metodi di ottimizzazione matematica e di simulazione.
1. Introduzione al corso di Ricerca operativa II
2. Generalità e classificazione dei sistemi di produzione
3. La logistica dei sistemi di produzione
4. Introduzione all'ottimizzazione combinatoria
5. Fondamenti di teoria della complessità computazionale
6. Algoritmi euristici costruttivi e migliorativi
10. Problemi di Localizzazione
12. Introduzione alla gestione delle scorte
13. Modelli stocastici per la gestione delle scorte
14. Modelli discreti per la gestione delle scorte
15. Introduzione allo scheduling
16. Scheduling su macchina singola
17. Problemi di scheduling su macchina singola e su macchine parall...