Il particolato solido presente in reflui gassosi (particelle assunte sferiche, con diametro dP in genere inferiore ad 1 mm) può essere generato da cause naturali (ad es. incendi, eruzioni, polline, polvere) oppure antropiche (di maggiore interesse in quest’ambito; ad es. impianti in cui vengono processati dei solidi, come reattori di combustione/gassificazione).
Le correnti gassose vanno depolverate per ragioni di processo (ad es. purificare un gas prima che esso sia elaborato in una turbina, oppure venga usato come reagente o fluido di servizio in altre applicazioni) ed ambientali.
I sistemi di depolverazione sono in genere basati sull’applicazione, sul solido, di una forza esterna (ad es. gravità, forza centrifuga, forze elettrostatiche) in grado di far deviare le particelle dalle linee di flusso del gas, in modo da poterle catturare.
Ciò determina una differenza di velocità v tra il solido ed il gas, cosa che a sua volta induce l’applicazione (del gas sul solido) di una forza resistente (forza di drag) FD:
dove ρ è la densità del gas, e CD è il coefficiente adimensionale di drag.
Il coefficiente di drag è funzione del numero di Reynolds (dove μ è la viscosità del gas):
e del regime operativo (vedi Figura, in scala bilogaritmica):
Combinando le Eq. (3)-(5) con la (1) e con la (2), è possibile ottenere espressioni per la forza di drag al variare del regime operativo:
Si nota come la forza di drag sia una funzione crescente di v, diametro particellare, viscosità e densità del gas.
In un sistema, all’equilibrio, in cui le particelle solide vengono soggette ad una forza esterna:
dove f è la forza esterna per unità di massa di particella mP, cioè un’accelerazione, nel caso più semplice la gravità (f=g), agiranno anche la forza di drag FD e la spinta archimedea di buoyancy:
Il bilancio di forze si legge pertanto:
Combinando l’Eq. (11) con le Eq. (6)-(8), si può quindi esprimere la velocità terminale di caduta delle particelle in condizioni di equilibrio:
Si osservi come la velocità terminale di caduta dipenda direttamente dalla forza esterna, dalla densità e dal diametro delle particelle solide, ed inversamente da densità e viscosità del gas.
L’approccio appena mostrato presenta il limite, per il calcolo di v∞, che bisogna prima postulare il regime operativo (non noto a priori se non è nota v∞, e quindi non è noto Re), poi calcolare v∞ ed infine verificare tramite Re che il regime postulato sia quello corretto (procedimento per tentativi).
Un approccio alternativo più elegante transita per la definizione del numero adimensionale di Archimede:
Le Eq. (12)-(14) possono quindi essere opportunamente riscritte come:
Le Eq. (16)-(18) si traducono in:
ovvero:
Pertanto, si calcola innanzitutto Ar dalla sua definizione Eq. (15) (sempre noto poiché indipendente dalle velocità terminale), si verifica in che regime ci si trova (Eq. (22)-(24)), e poi si può calcolare, senza procedere per tentativi, v∞ a seconda della formula specifica per il regime operativo (Eq. (12)-(14)).
In genere, non si ha a che fare con una distribuzione “monosize” delle particelle solide all’interno della corrente gassosa, ma con una distribuzione granulometrica di particelle suddivisa in vari tagli aventi diametro di, portata massica W(di) e frazione ponderale assoluta:
dove Wtot è la portata massica totale di solido nel gas.
Noti i valori per x(di) relativi a tutti i tagli granulometrici, è possibile tracciare la distribuzione granulometrica assoluta ed individuarne il picco (la moda). E’ inoltre possibile ricavare i diametri caratteristici della distribuzione, come ad es. il diametro medio di Sauter:
Il calcolo delle frazioni ponderali cumulative (vedi Tabella) consente inoltre di tracciare la distribuzione granulometrica cumulativa (“less than”) e di individuarne la mediana, ovvero il valore del diametro per cui il 50% delle particelle (in peso) è più fine e viceversa (vedi Figura).
L’esistenza di una distribuzione granulometrica di solido da depolverare all’interno di una corrente gassosa determina anche l’esistenza, in qualsiasi impianto di depolverazione, di una funzione efficienza di depolverazione:
definita come la portata massica catturata di particelle aventi un certo diametro diviso la portata massica in ingresso all’impianto di depolverazione di particelle aventi quel diametro.
In genere, l’efficienza è una funzione crescente del diametro (particelle più grossolane vengono catturate più facilmente), e ciò pone l’accento sui problemi di efficienza di cattura relativi alle particelle più fini, che sono tra l’altro le più nocive.
Si definisce infine l’efficienza globale di depolverazione:
che si configura pertanto come una media pesata (tramite x(di)) dell’efficienza locale di depolverazione.
1. Particolato in reflui gassosi
3. Cicloni
5. Precipitatori elettrostatici
6. Applicazioni numeriche e di progetto relative ai reattori chimici
9. Assorbimento con reazione chimica
10. Progetto di sistemi di assorbimento con reazione chimica
11. Trasporto di inquinanti in acque sotterranee
12. Adsorbimento - parte prima
13. Adsorbimento - parte seconda
14. Reattori a letto fluidizzato
15. Applicazioni esercitative relative ai reattori a letto fluidizzato
16. Principali applicazioni industriali dei reattori a letto fluidizzato
17. Metodi innovativi per la mitigazione dell'impatto da anidride carbonica
18. Riutilizzo delle ceneri da processi di termoconversione come materiali adsorbenti - parte prima
19. Riutilizzo delle ceneri da processi di termoconversione come materiali adsorbenti - parte seconda
20. Riutilizzo delle ceneri da processi di termoconversione nell'industria dei materiali da costruzione
Theodore, L. Air Pollution Control Equipment Calculations, Ed. J. Wiley & Sons, 2008.